支重輪總成的材料
支重輪主要看它的鋼材性能,支重輪輪體材料一般50Mn、40Mn2,(MN:猛元素的代名詞),制造工藝分為鑄造或者鍛造,機械加工,然后進行熱處理,輪子表面淬火后的硬度達到HRC45~52,以增加輪子表面的耐磨性。支重輪的加工精度要求比較高,一般是需要數(shù)控機床進行加工才能達到要求。材料以40Mn2較多,硬度達到HRC42左右。
支重輪輪體材料一般50Mn、40Mn2、等材料,主要工藝鑄造或鍛造,機械加工,然后進行熱處理,輪子表面淬火后的硬度要達到HRC45~52,支重輪推土機支重輪型號,以增加輪子表面的耐磨性。支重輪軸的加工精度要求比較高,一般是需要數(shù)控機床進行加工才能達到要求。材料以40Mn2較多,加工后也要進行淬火熱處理,硬度達到HRC42左右。
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支重輪總成的要求
關(guān)于支重輪的總成要求:
1 裝配前應(yīng)該將各零件分別嚴格檢查并清洗干凈;
2 軸套與直軸在裝配前,其配合面應(yīng)涂少量機油;
3 浮動油封環(huán)應(yīng)配對裝配,其密封面應(yīng)涂上潤滑脂;O型圈與浮動油封環(huán)的接觸面不應(yīng)涂潤滑脂,O型圈裝配不得有扭曲現(xiàn)象;
4 浮動油封環(huán)的總安裝力在450~500N;以保證裝配后輪體軸向游隙0.4~0.9mm,并用手能轉(zhuǎn)動輪體,手感有一定的阻力矩,但無卡住現(xiàn)象;
5 在總成油腔未灌油前,利用螺塞處通入0.4MPa氣壓封住,放入水中1min不出現(xiàn)氣泡;
6 裝配完成后應(yīng)進行跑合,然后將磨損廢屑處理干凈,腔內(nèi)雜質(zhì)量不得超過0.12g;
7 浮封環(huán)不能有氣孔、劃傷等缺陷。
支重輪的主要結(jié)構(gòu):輪體、支重輪軸、軸套、密封圈、端蓋等相關(guān)部件構(gòu)成。支重輪可分為單邊支重輪與雙邊支重輪;挖掘機用支重輪與推土機用支重輪,挖掘機用支重輪一般是黑色油漆,推土機支重輪一般是黃色油漆。支重輪輪體材料一般45鋼、40Mn2、等材料,主要工藝鑄造或鍛造,機械加工,然后進行熱處理,輪子表面淬火后的硬度要達到HRC38左右,支重輪徐工支重輪廠家,以增加輪子表面的耐磨性。支重輪軸的加工精度要求比較高,一般是需要數(shù)控機床進行加工才能達到要求。材料以40Mn2較多,支重輪推土機支重輪批發(fā),加工后也要進行淬火熱處理,硬度達到HRC42左右。
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